国内小型家电生产商的中小企业普遍使用传统的手工作业模式，依靠大量的人力，线下管理各种数据，如：纸质文档、excel制作等，信息化程度非常低，严重限制着企业生产效率的提升和生产规模的扩大。对传统制造企业来说，数字化工厂建设可以有效解决上述问题。

数字化工厂系统的优势

1、通过建立连接，实现数据信息化、流程信息化

实现业务流程标准化、信息化，达到全流程的信息协同，消除各部门间的信息孤岛。

2、挖掘流程痛点，提高企业运作效率

实现为客户提供全生命周期的服务，降低运营成本、提高工作效率，提高公司的盈利能力和市场竞争能力。

3、大数据分析、自主决策、最优资源分配

分析积累的大量业务数据，识别风险，挖掘价值点，逐步实现现场管理的智能化资源配置。

具体如何实施数字化工厂

仓库管理：科学高效的仓库管理，保证线上线下库存准确。使用仓储系统进行条码管理，从源头入手对所有成品/半成品/原材料/耗品的库存情况、出入库移动等启用二维码管理。具体如下：

a. 条码化管理实体仓库及所有物料，仓库与所存放物料耗用情况通过二维码进行绑定；

b. 通过库位码可获取库位，出入库历史，库存明细信息等；

c. 通过物料二维码可获取原料采购信息、检验信息、成品生成信息、包装信息、包装信息、质检信息等；

d. 扫码出入库、移库、盘点等。

计划管理：系统获取订单后，数据即时同步到生产计划部门，计划员可结合库存现状安排计划，一键安排采购、下达生产任务，并将任务实时推送到相关业务部门，各部门间工作衔接一气呵成。

车间管理：MES系统紧紧围绕订单信息，计划、执行、控制整个生产过程，通过智能看板实时把控生产进度。具体如下：

a. 实现对“订单”在整个生产过程的状态跟踪，对订单的生产进度、产量、质量、工时、成本进行实际过程状态跟踪；

b. 细化车间管理,在实现宏观的工作中心汇报的同时，精细车间微观工序数据管理，实时监控生产过程的产量、质量、工时、成本的跟踪和反馈。

移动应用：结合saas产品优势，使用平板、手机等客户端，随时实地访问系统，查看订单、采购单、生产单进度，以及管理仓库物料出入库等情况。